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耐候鋼板表面出現(xiàn)氣泡的原因

耐候鋼板表面出現(xiàn)氣泡的原因


  一、擠壓筒和擠壓錠的溫度過(guò)高;


  二、鋼錠的溫度、尺寸超出允許負(fù)偏差范圍;


  三、鑄錠過(guò)長(zhǎng),充填過(guò)快,鑄錠溫度不均,造成非鼓形充填,汽缸排氣不完全,或操作不當(dāng),排氣未進(jìn)行;


  四、Q345NH耐候鋼板的模孔設(shè)計(jì)不當(dāng),或殘余材料切割不當(dāng),分流孔和分流孔內(nèi)的殘余材料被部分除去,在擠壓過(guò)程中,氣隙中的氣體流入表面。Q345NH耐候鋼板在熱軋或鍛造后沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊的熱處理,而是在冷卻后直接交貨,這種狀態(tài)叫做熱軋或熱鍛。通常熱軋結(jié)束溫度在800~900℃,然后在空氣中自然冷卻,所以熱軋的狀態(tài)相當(dāng)于正火。區(qū)別是熱軋過(guò)程中終溫高于或低于正火溫度。不同于正火,加熱溫度沒(méi)有嚴(yán)格控制,因此鋼的組織和性能比正火波動(dòng)更大?,F(xiàn)在很多鋼鐵企業(yè)都采用控軋制。通過(guò)嚴(yán)格的溫度控制,在精軋后采取強(qiáng)制冷卻措施,使晶粒得到細(xì)化,使交付的鋼具有較高的綜合機(jī)械性能。


  五、一般情況下,耐候性好的鋼板表面清潔后無(wú)需涂油。而Q345NH優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等的內(nèi)外表面質(zhì)量較好。存放后應(yīng)先涂上防銹油。


  六、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得與鋼筋上的酸、堿、鹽、水泥等腐蝕性材料堆放在一起。各種鋼種應(yīng)分開(kāi)堆放,以防止混雜和接觸腐蝕。


  七、耐嚴(yán)重腐蝕鋼板除銹后不宜長(zhǎng)期存放,應(yīng)盡快使用。


耐候鋼板表面出現(xiàn)氣泡的原因 2023/3/21 8:56:54 本文被閱讀 0
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